Z43Y超高壓平板閘閥產(chǎn)品簡介

本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì) 的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。 一種高溫高壓平板閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件，主要是在閥蓋外側與閥體內(nèi)壁之間設有中腔自密封裝置，所述中腔自密封裝置由閥蓋外側的錐形斜面上安裝雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)組成，雙楔面密封環(huán)的下楔面與閥蓋外側的錐形斜面動密封配合，雙楔面密封環(huán)的上楔面與楔面墊環(huán)的下楔面動密封配合，雙楔面密封環(huán)的外圓面與閥體內(nèi)壁動密封配合，楔面墊環(huán)的上端面由閥體內(nèi)壁安裝槽內(nèi)的四開環(huán)固定壓裝，雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)采用金屬材料，雙楔面密封環(huán)的外圓面中間制有環(huán)形切槽，壓力越高密封性能越好，具有密封性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點。適用于石油、石化、天燃氣等行業(yè)的高溫高壓介質(zhì)工況。

二、 高壓平板閘閥結構特征與工作原理 
   1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 
   2、 閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴 
  焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔 
   相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 
   4、 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介 
   質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓
   向出口端密封座上，成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更 
   換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道 
   孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

二、Z43Y超高壓平板閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
a. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
b. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調(diào)節(jié)指示。
c. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
d. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
e. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
f. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
g. 閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
h. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
三、平行閘板閥用途
    平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

高壓平板閘閥的特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
（1） 軛架套管 ：鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，大程度減少操作扭矩。
（2） 閥桿： 螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
（3） 壓力密封 ：結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。
（4） 閥座環(huán) ： 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
（5） 執(zhí)行機構 ： 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
（6） 軛架： *裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。
（7） 壓蓋 ：兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
（8） 整體后座 :硬面，使用壽命長。
（9） 閥瓣 : 彈簧負載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。
（10） 整體止動 :整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

• 結構特征與工作原理

1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。 

• 性能規(guī)范

平板閘閥主要在石油、成品油的輸送管、煤氣輸送管、自來水工程中應用，不同的應用場合選擇不同型號、類別的平板閘閥。本文主要介紹平板閘閥在不同應用場合的選用原則：

　　1.石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥；
　　2.成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥；
　　3.石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000；
　　4.帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型平板閘閥；
　　5.城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；
　　6.城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。

四、簡圖

 五、Z43W ,Z63Y高壓平板閘閥外形及連接尺寸

六、使用、維護、保養(yǎng)及注意事項

1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。