自力式波紋管密封調(diào)節(jié)閥

簡要描述：

ZZY自力式波紋管密封調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。

更新時間：2026-03-19

訪問量：3023

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

在線詢價聯(lián)系我們

產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	單向
驅(qū)動方式	手動	零部件及配件	執(zhí)行器
形態(tài)	隔膜式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	15-800mm

ZZY自力式波紋管密封調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說明

本實用新型涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

近年來，國內(nèi)閥門行業(yè)飛速發(fā)展，各閥門廠家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型層出不窮。但國內(nèi)現(xiàn)有的調(diào)節(jié)閥在綜合性能上還有所欠缺，例如在自力式的波紋管處?？v所周知，在自力式調(diào)節(jié)閥上的波紋管一般有兩個作用，，當閥前壓力不穩(wěn)定時，波紋管作為壓力平衡元件可穩(wěn)定壓力，減小閥芯的振動，提高調(diào)節(jié)能力；第二，當介質(zhì)為易燃易爆或貴重流體，波紋管作為密封元件可使閥蓋處保持穩(wěn)定可靠地密封。但是如果介質(zhì)為易燃易爆或貴重流體，而且同時閥前壓力不穩(wěn)定，閥前后壓差較大時，傳統(tǒng)帶波紋管的自力式調(diào)節(jié)閥很難滿足此工況，當波紋管作為壓力平衡元件時，閥蓋填料處沒有可靠的密封；當波紋管作為密封元件時，閥芯振動變大，調(diào)節(jié)能力明顯下降，壽命降低。

二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：

　　1、閥前控制原理

　　自力式閥前壓力控制(K)，其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。

　　當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥前壓力?！‘旈y前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用力也隨之

　　閥前控制原理

　　增加。此時，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，導(dǎo)致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當閥前壓力P1降低時動作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。

ZZYP自力式減壓閥049.jpg

三、自力式壓力調(diào)閥后壓力控制：

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。壓力調(diào)節(jié)閥當需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

四、自力式壓力調(diào)閥閥前壓力控制：

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。當需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

本實用新型的目的在于提供一種使用性能佳，安全可靠性好，既能夠進行可靠密封，同時又能夠進行壓力調(diào)節(jié)的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥。在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕，確保閥門在壽命周期內(nèi)實現(xiàn)零泄漏。

ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥10三通.jpg

隨著波紋管在閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用，對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。閥門用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，良好的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點，被廣泛用于制造波紋管。耐高壓耐壓是對閥門及波紋管的基本要求，但隨著閥門壓力等級的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給閥門開啟及波紋管制造都增加了難度。

波紋管生產(chǎn)廠家一般不單純增加壁厚，而是通過增加層數(shù)的方法提高產(chǎn)品耐壓力，同時降低了波紋管的軸向剛度，減小閥門開啟力。公稱壓力15Mea(9001b)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0．1—0．3mm，層數(shù)1—6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性，已形成系列產(chǎn)品。當壓力達到25MPa(15001b)以上時，要根據(jù)閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料，由波紋管專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計生產(chǎn)。

ZZY自力式波紋管密封調(diào)節(jié)閥 主要零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)		執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比		10
	最小	1.25

ZZYP自力式減壓閥49.jpg

四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	壓力調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	壓力調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15

本實用新型公開一種設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體連接閥座，閥體上部連接壓蓋，壓蓋內(nèi)側(cè)連接下閥蓋，下閥蓋中部連接壓力調(diào)節(jié)盤，下閥蓋上部設(shè)有上閥蓋，上閥蓋上設(shè)有填料函，下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件，閥座上連接閥芯，閥芯與密封波紋管部件下端進行固定連接，閥芯靠近閥座一端設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上部為平衡波紋管部件，平衡波紋管部件上端與閥芯進行固定，閥芯上部設(shè)有彈簧座，彈簧座上部固定于固定件上，固定件上連接執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)和閥體之間設(shè)有導(dǎo)壓管。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型使用性能佳，安全可靠性好，既能夠進行可靠密封，同時又能夠進行壓力調(diào)節(jié)。

使用過程注意事項：

①閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì) 的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這一部位。

②墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。

③閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。　

④閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。