PFA耐腐蝕襯里球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種球閥，更具體的說(shuō)是涉及一種高性能的襯里球閥，主要應(yīng)用于各類(lèi)管道系統(tǒng)中。襯里球閥是指在閥體的內(nèi)壁和置于其內(nèi)部的閥芯與閥桿的外壁上設(shè)置一層氟塑 料，從而利用鋼的強(qiáng)度來(lái)承載高的壓力，利用氟塑料的特性來(lái)抵抗介質(zhì)的腐蝕；目前，現(xiàn)有 的襯里球閥由于受密封件結(jié)構(gòu)的限制，閥芯與閥桿均為一體結(jié)構(gòu)，而為了方便裝配，不得已 加大閥體中腔上的法蘭，從而造成中腔端面的密封面積過(guò)大，形成不合理的大面積的泄漏 隱患，如果一旦管道著火，介質(zhì)外泄，后果極其嚴(yán)重；其次，由于閥芯與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，易 產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象，閥芯與閥座的密封副很難得到有效保證。是將聚四氟乙烯樹(shù)脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門(mén)承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類(lèi)壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門(mén)內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類(lèi)閥門(mén)和壓力容器。浙江德氟閥門(mén)有限公司生產(chǎn)各種襯氟閥門(mén)。襯氟閥門(mén)于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。本閥門(mén)殼體采用鑄鋼，整體精密澆注，外觀光潔、強(qiáng)度高。襯里材料采用F46，模壓成型。球體采用帶桿結(jié)構(gòu)，改變了其他球閥板失效的通病，故使用壽命是不銹鋼閥門(mén)的5-10倍。是石油、化工、制藥、冶煉等行業(yè)各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)啟閉控制的產(chǎn)品。PFA襯里不銹鋼球閥-內(nèi)襯PFA球閥具有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性能，用較厚的PFA樹(shù)脂全襯里作為閥腔與閥壁接觸液體的部位，保護(hù)其它部位不被化學(xué)物質(zhì)侵蝕。穩(wěn)固牢靠的襯里是注塑成型產(chǎn)品，無(wú)氣孔、無(wú)裂紋、無(wú)輕微膨脹、無(wú)局部缺陷，可防止剝離、應(yīng)力開(kāi)裂及穿透等故障發(fā)生。PFA樹(shù)脂具有粘彈性，即使在高溫條件下，其抗拉強(qiáng)度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面，與FEP樹(shù)脂相比，亦皆可體現(xiàn)*的耐熱沖擊及機(jī)械沖擊性能。
   由于PFA樹(shù)脂為鏈烷烴狀分子結(jié)構(gòu)，表面非常光滑，不會(huì)出現(xiàn)因腐蝕及磨損而出現(xiàn)的損傷，PFA襯氟球閥的開(kāi)閉操作轉(zhuǎn)矩非常小，在全開(kāi)或全閉時(shí), 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離, 而且密封性能好, *可以達(dá)到零泄露。PFA襯氟閥門(mén)可防止流體污染，PFA樹(shù)脂無(wú)色，不含添加劑、顏料等，其化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此，不會(huì)出現(xiàn)有機(jī)物的分離及金屬離子的析出現(xiàn)象。襯氟閥門(mén)是對(duì)閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全部采用襯里工藝，內(nèi)襯材料一般采用FEP（F46）和PCTFE（F3）等氟塑料，可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑及其它腐蝕性介質(zhì)等管路，但襯氟閥門(mén)受溫度的局限比較大（只適用于攝氏-50℃～150℃之間的介質(zhì)），

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1：3毫米以上閥體內(nèi)襯PFA或FEP，高抗?jié)B透性．楔形槽鎖定的防真空設(shè)計(jì)，幾乎透明．有質(zhì)量保證

2：承壓閥體材質(zhì)可供選擇

3：閥體法蘭密封．既使在頻繁的熱循環(huán)條件下也有效，閥體的密封處有足夠的內(nèi)襯厚度，迷宮式密封使連接件處的接觸面積擴(kuò)大化．杯壯及錐壯的結(jié)構(gòu)的閥體能進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖孕卸ㄎ弧?/p>

4：全通徑球提供與管道相等的高CV值。

5：加強(qiáng)的PTFE閥座為閥球提供了彈性承載，保證密封氣密性。

6：防靜電：由于一體式閥桿與閥體構(gòu)造及彈性的電勢(shì)相等。從而消除了任何靜電積累。

7：一體式的球，閥桿設(shè)計(jì)。減少替在的閥球和閥桿的失效，無(wú)滯后．理想的流量控制。

工作范圍：

工作溫度≤150℃：工作壓力：150LB

應(yīng)用領(lǐng)域：

針對(duì)腐蝕性及危險(xiǎn)性介質(zhì)的切斷及自控閥，用于不銹鋼無(wú)法有效抵抗其腐蝕性的場(chǎng)合，替代特殊材料的金屬閥．在要求大流量場(chǎng)合。具有更低的扭矩．減少維修，降低維修成本。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門(mén)及其各類(lèi)管路附件在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中得到迅速應(yīng)用的推廣，顯示了強(qiáng)大的生命力，做為工程中項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的關(guān)注與青睞，是一種具市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。

在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng)，將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門(mén)內(nèi)壁，即克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，又解決了閥門(mén)主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤(rùn)滑性能好，將其做為閥門(mén)啟、閉件的密封副，要降低密封面間磨擦力，減小閥門(mén)操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，其使用范圍還可擴(kuò)展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有襯里球閥的閥芯與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，造成中腔的端面密封面積過(guò) 大，形成不合理的大面積泄漏隱患等技術(shù)問(wèn)題；本實(shí)用新型提供一種高性能襯里球閥，其結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可有效縮小閥體中腔端面的密封面積并可避免其泄漏，從而提高閥門(mén)的 整體密封性能。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種高性能襯里球閥，其包 括設(shè)有中腔的閥體及置于該閥體中腔內(nèi)的閥芯與閥桿和蓋置在閥體中腔上方的閥蓋，所述 的閥體內(nèi)壁及閥芯與閥桿的外壁上均設(shè)有襯里層；其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨(dú) 立，所述的閥桿一端與閥芯相連，其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外。 本實(shí)用新型的有益效果是將閥芯與閥桿設(shè)為分體式結(jié)構(gòu)，就可相應(yīng)更改中腔法蘭 的尺寸，從而達(dá)到縮小中腔端面密封面積的目的，并可的避免泄漏，大大提高閥門(mén) 的密封性能；其次，采用分體式結(jié)構(gòu)，不僅可方便閥芯與閥桿的裝配，提高組裝效益；同時(shí)， 還可保證閥芯與閥座的密封副對(duì)中性，避免產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高閥門(mén)的整體 密封性能且還可提高閥門(mén)的安全性，防止管道壓力增高導(dǎo)致閥桿脫出。

主要零件的材料說(shuō)明：

球閥90度開(kāi)啟時(shí)CV值

球閥扭矩表

PFA耐腐蝕襯里球閥連接尺寸及重量

權(quán)利要求一種高性能襯里球閥，其包括設(shè)有中腔的閥體及置于該閥體中腔內(nèi)的閥芯與閥桿和蓋置在閥體中腔上方的閥蓋，所述的閥體內(nèi)壁及閥芯與閥桿的外壁上均設(shè)有襯里層；其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨(dú)立，所述的閥桿一端與閥芯相連，其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外。
摘要本實(shí)用新型涉及一種高性能襯里球閥，其主要解決了現(xiàn)有襯里球閥的閥芯與閥桿為一體結(jié)構(gòu)，造成中腔的端面密封面積過(guò)大，形成不合理的大面積泄漏隱患等技術(shù)問(wèn)題；其特征在于所述的閥芯與閥桿相互獨(dú)立，所述的閥桿一端與閥芯相連，其另一端穿過(guò)閥蓋置于閥體外；其有益效果是將閥芯與閥桿設(shè)為分體式結(jié)構(gòu)，就可相應(yīng)更改中腔法蘭的尺寸，從而達(dá)到縮小中腔端面密封面積的目的，并可避免泄漏，大大提高閥門(mén)的密封性能；其次，采用分體式結(jié)構(gòu)，不僅可方便閥芯與閥桿的裝配提高組裝效益；同時(shí)，還可保證閥芯與閥座的密封副對(duì)中性，避免產(chǎn)生過(guò)定位現(xiàn)象，從而進(jìn)一步提高閥門(mén)的整體密封性能且還可提高閥門(mén)的安全性，防止管道壓力增高導(dǎo)致閥桿脫出。

訂貨須知：

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