無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥

簡要描述：

D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板，其中上、下閥體與上、下閩桿之間分別置有密封體，所述密封體為由0形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。

更新時間：2026-03-18

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

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產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動方向	雙向
驅(qū)動方式	手動	零部件及配件	手輪
形態(tài)	碟式	類型	二通式
密封形式	軟密封式	結(jié)構(gòu)形式	垂直板式
公稱通徑	50-800mm	口徑	50-800
安裝尺寸	50-800

D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種輸送管道閥門，屬于化工行業(yè)介質(zhì)輸送管道閥領(lǐng)域。以往，氯堿化工行業(yè)的閥門，通常為密封性能一般的普通閥門。普通閩門無論從材料還是結(jié)構(gòu)都不具備的特點(diǎn)，一方面這種閥門各密封部
位的密封性能不好，并不能很好地阻止介質(zhì)泄漏；另一方面在強(qiáng)腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足有效輸送有毒介質(zhì)的特殊要求。而一旦泄漏出來，會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果。近年來，根據(jù)有毒、易泄漏介質(zhì)輸送的特殊要求，針對現(xiàn)有閥門使用的若干缺陷，現(xiàn)在技術(shù)中公布了不少關(guān)于防止泄漏的閥的技術(shù)方案。它包括上閥體、下閩體、蝶板、上閩桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體，上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下推力軸承，其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐層，上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。該截止閥密封性能好，耐腐蝕，安全可靠，使用壽命長。但是，從實(shí)踐中來看，該設(shè)備還是有一定的不足，密封還算不上可靠，使用有時仍會有少許泄漏，使用壽命也不夠長、在輸送高毒有害介質(zhì)時安全可靠性還不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的閥門密封性不佳、在輸送高毒有害介質(zhì)時的安全可靠性不夠的不足，提供了一種使用仍能保證良好密封性能的新型無泄漏全襯蝶閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種無泄漏全襯蝶閥，包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板，其中上、下閥體與上、下閩桿之間分別置有密封體，所述密封體為由0形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。所述多重密封結(jié)構(gòu)為0形密封圈置于蝶板上的凹槽內(nèi)，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與上、下閥體結(jié)合處，所述彈簧置于矩形橡膠密封圈的端部。所述0形密封圈與矩形密封圈優(yōu)選為氟橡膠制品，所述彈簧優(yōu)選為蝶形彈簧。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上閥體端部設(shè)有填料函，內(nèi)置在
填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副。所述閩體的蝶板設(shè)有通孔，氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使蝶板上、下表面連為一體。所述閥體內(nèi)襯里為聚全氟乙烯材料。采用上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、密封更可靠。采用由0形密封圈、矩形密封圈、彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)可以起到雙重保護(hù)作用，其中0形密封圏作為道密關(guān) 口，矩形密封圏作為第二道密封，在彈簧的彈力作用下可以使兩道密封自動補(bǔ)償磨損間隙并與蝶板更好地形成彈性接觸，確保密封無間隙零泄漏。在采取上述雙重密封的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型又釆用了新增加了一道密封保護(hù)結(jié)構(gòu)，即通過在上閥體端部設(shè)有填料函，通過內(nèi)置在填料函的 V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副，這樣充分確保了密封后的無泄漏，也就保證了產(chǎn)品使用的安全可靠。
2、安全性更好。本實(shí)用新型的0形密封圏與矩形密封圈為氟橡膠制成，閥體內(nèi)襯、蝶板表面熱覆物均為氟塑料制成，其具有耐腐蝕性強(qiáng)、不易老化、不易變形、密封性能好、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn)，從而也就保證了本實(shí)用新型使用的安全可靠。
3、綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。盡管本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比一般閥門要復(fù)雜，要增加一定的制造成本，但是由于本技術(shù)方案所采用的結(jié)構(gòu)更滿足特殊行業(yè)對閥門的特殊要求、更能保證閥門在輸送特殊高毒有害的介質(zhì)時安全可靠，因此受到了用戶的廣泛歡迎，少量增加的制造成本帶來了較為可觀的經(jīng)濟(jì)社會效益。

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示的一種無泄漏全襯蝶閩，包括上、下閥體和上、下閩桿以及蝶板，其中蝶板上、下軸臺階端面上分別加工有一條槽口寬度不大于槽底寬度的槽，槽內(nèi)鑲嵌有0形氟橡膠密封圈l作為道彈性密封，蝶板的上、下軸肩外圓與上、下閥體結(jié)合處其中上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有矩形氟橡膠密封圏2作為第二道彈性密封，在矩形氟橡膠密封圏的端部分別置有一對蝶形彈簧，通過蝶形彈簧的彈力使道和第二道彈性密封達(dá)到密封自給補(bǔ)償構(gòu)成無間隙密封機(jī)構(gòu)。閥體的蝶板設(shè)有通孔，氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使蝶板上、下表面連為一體，同時在閥體內(nèi)襯聚全氟乙烯材料。在上閥體的端部設(shè)有填料函，內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈3經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副作為第三道密封。
權(quán)利要求

1、一種無泄漏全襯蝶閥，包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板，其中上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有密封體，其特征在于所述密封體為由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述O形密封圈置于蝶板上的凹槽內(nèi)，所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與上、下閥體結(jié)合處，所述彈簧置于矩形密封圈的端部。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述0形密封圈與矩形密封圈均為氟橡膠制品，所述彈簧為蝶形彈簧。
4、根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述上閩體端部設(shè)有填料函，內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副。
5、根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述閥體的蝶板設(shè)有通孔，氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使蝶板上、下表面連為一體。
6、根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥，其特征在于所述閥體內(nèi)襯里為聚全氟乙烯材料。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN(mm)	50~2000
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力 Ps(MPa)	強(qiáng)度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸汽、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

D341J全襯膠法蘭式蝶閥_主要零件的材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	各種橡膠、聚四氟
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠
代號	X或J	XA或JA	XB或JB	XC、JC或F	XD或JD	XE或JE
耐溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
適用工作溫度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

外形尺寸

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度（標(biāo)準(zhǔn)值）		外形尺寸（參考值）										連接尺寸（標(biāo)準(zhǔn)值）
公稱通徑		L		H	Dt 341F46			Dt641F46			Dt941F46			PN0.6MPa			PN1.0MPa
毫米	英寸	短	長	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	605	245	72	530	250	255	165	125	4-18	165	125	4-18
65	2 1/2	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	185	145	4-18	185	145	8-18
80	3	114	180	120	380	180	200	645	355	92	565	250	255	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	220	180	8-18	235	190	8-22
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	250	210	8-18	270	220	8-26
150	6	140	210	175	555	270	280	800	250	138	705	300	315	285	240	8-22	300	250	8-26
200	8	152	230	208	605	270	280	850	250	170	775	300	315	340	295	12-22	360	310	12-26
250	10	165	250	243	680	270	280	925	250	170	945	300	315	405	355	12-26	425	370	12-30
300	12	178	270	283	800	380	420	1035	450	220	1070	300	315	460	410	12-26	485	430	16-30
350	14	190	290	310	835	380	420	1070	450	220	1140	300	315	520	470	16-26	555	490	16-33
400	6	216	310	340	915	450	470	1190	650	220	1210	300	714	580	525	16-30	620	550	16-36
450	8	222	330	380	960	450	470	1250	650	280	1335	575	714	640	585	20-30	670	600	20-36
500	20	229	350	410	1020	480	470	1290	850	280	1415	575	714	715	650	20-33	730	660	20-36
600	24	267	390	470	1225	640	490	1455	850	380	1605	656	810	840	770	20-36	845	770	20-39
700	28	292	430	550	1355	640	660	1585	1250	380	1844	656	810	910	840	24-36	960	875	24-42
800	32	318	470	640	1470	640	660	1700	1250	280	2040	656	810	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	36	330	510	710	1545	650	900	1865	1250	280	2255	785	863	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	40	410	550	770	1795	650	900	2015	1250	380	2380	785	863	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	48	470	630	890	1965	650	900	2226	1500	380	2640	785	863	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56

摘要本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，公開了一種無泄漏全襯蝶閥，包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板，上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上閥體端部設(shè)有填料函，內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板及上閥體構(gòu)成密封副。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是密封性更可靠、更具安全性，使用無泄漏，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。

①方向。
蝶閥從理論上說可以任意方向進(jìn)行安裝，閥軸水平放置的安裝方式，這樣兩端軸承不會在底部(下面)，以免介質(zhì)中的泥沙進(jìn)入軸承。

②進(jìn)水管配置。
蝶閥的進(jìn)水側(cè)存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時，在管內(nèi)將發(fā)生偏流，因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側(cè)，以免產(chǎn)生蝶板兩側(cè)不均勻受力，并可能產(chǎn)生附加力矩。

③出水管配置。
如果在管線上，閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩，在閥門的出口側(cè)設(shè)置伸縮接頭。閥門開閉時的閥門水壓力不應(yīng)該由地腳承受，而是通過閥門的法蘭，由管路承受為好。

④蝶閥一般結(jié)構(gòu)長度都比較短，它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內(nèi)，因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內(nèi)徑的誤差大于C而與蝶板相碰。

⑤蝶閥作為調(diào)節(jié)用不外乎調(diào)節(jié)流量和壓力。閥的調(diào)節(jié)都是通過壓力的損失來實(shí)現(xiàn)。

訂貨須知：

一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。