ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對(duì)氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品，節(jié)約能源且壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。本產(chǎn)品采用快開(kāi)流量特征，動(dòng)作靈敏，密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)），或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析性能更優(yōu)：

不銹鋼雙波紋管設(shè)計(jì)（壓力平衡波紋管+波紋管密封閥桿）；

不受壓減比的限制，減壓范圍更大；

結(jié)構(gòu)緊湊，易設(shè)定；

高加工精度的閥頭與閥座，通過(guò)錐面密封；

螺紋連接閥座，可獨(dú)立更換；

彈簧與執(zhí)行器可以方便地更換；

EPDM/NBR膜片，更耐用；

反饋管不易堵塞，免維護(hù)；

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析材質(zhì)：

閥體：碳鋼/不銹鋼；

波紋管材質(zhì)：鉻鎳不銹鋼

閥桿、閥頭、閥座密封面均為不銹鋼材質(zhì)

公稱直徑：口徑DN15-DN200

公稱壓力：PN16-PN40

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析特點(diǎn)：

1、壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié);

2、閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門(mén)的響應(yīng)速度，從而提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時(shí)無(wú)須波紋管作為壓力平衡元件;

4、自力式壓力套簡(jiǎn)調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門(mén)口徑不大(DN20~200)一般無(wú)需關(guān)閉的場(chǎng)合。只適用于控制閥后壓力工況;

5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門(mén)口徑較大的場(chǎng)合;

6、阻流器結(jié)構(gòu)，用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7、活塞式平衡用于壓差較大，被控介質(zhì)對(duì)橡膠無(wú)腐蝕性，溫度不高的場(chǎng)合;

8、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測(cè)元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值<0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測(cè)元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場(chǎng)合，適用于壓力設(shè)定值>0.6MPa:

10、波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為檢測(cè)元件，適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場(chǎng)合)、低溫、被控介質(zhì)對(duì)橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場(chǎng)合;

11、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，保護(hù)膜片或密封件

12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件，閥門(mén)在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門(mén)打壞現(xiàn)象。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析工作原理

無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

    本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：

◇　杭州良工閥門(mén)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。

◇　壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

◇　壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

◇　對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

◇　橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

◇　采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析壓力調(diào)節(jié)范圍確定：

壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系：

自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析整機(jī)作用方式確定：

閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

圖(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯2和閥座1之間的截流面積決定了介質(zhì)流量，受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管20冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)、截止閥18傳送到檢測(cè)元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)6來(lái)調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門(mén)裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡當(dāng)閥后壓力大于調(diào)整后的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，閥門(mén)開(kāi)度根據(jù)壓力變化量按比例減小。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定點(diǎn)，則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度根據(jù)壓力變化量按比例增大，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的.

圖(E、G)中:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開(kāi)型。受控的上游壓力(P1)經(jīng)導(dǎo)壓管20、冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用)、截止閥18傳送到檢測(cè)元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過(guò)調(diào)節(jié)盤(pán)6來(lái)調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門(mén)裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當(dāng)閥前壓力P1大于調(diào)整后的設(shè)定點(diǎn)時(shí)，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，閥門(mén)開(kāi)啟，并且隨著壓力的升高閥門(mén)開(kāi)度按比例相應(yīng)增大同理，當(dāng)閥前壓力降低，作用在檢測(cè)元件上的力減小，在彈簧的反作用力下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)度減小，低于壓力設(shè)定值時(shí)閥門(mén)關(guān)閉，從而達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓目的。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析主要外形尺寸

安裝方式

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開(kāi)型調(diào)壓大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時(shí)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析安裝方式：

ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓（閥后調(diào)節(jié)）或泄壓穩(wěn)壓（閥前調(diào)節(jié)），但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式應(yīng)與此相配合。

在安裝時(shí)取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開(kāi)型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

安裝要點(diǎn)：

5. 直管段要求：為確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性能，其前后應(yīng)分別保持約6D（管徑）的直管段。閥前取壓點(diǎn)需距離閥體至少2D，而閥后取壓點(diǎn)則應(yīng)大于6D。此外，閥前、后還需安裝壓力表，且壓力表應(yīng)盡可能靠近取壓點(diǎn)，以確保設(shè)定值與實(shí)際取壓值的準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。

6. 旁路系統(tǒng)考慮：為保障在檢修或故障時(shí)生產(chǎn)的連續(xù)性，推薦設(shè)置旁路系統(tǒng)。

7. 過(guò)濾器配置：在工藝介質(zhì)清潔、無(wú)雜質(zhì)的情況下，過(guò)濾器可省略。但若介質(zhì)中存在雜質(zhì)或使用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，則必須安裝過(guò)濾器，以防止引壓管路、指揮器或氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等部件的阻塞或卡死。

8. 安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)聯(lián)：在安裝過(guò)程中，還需綜合考慮介質(zhì)的性質(zhì)和溫度的影響，以確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
   自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝方式，以氣體介質(zhì)為例，通常建議采用正立安裝，即執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下。對(duì)于液體和蒸汽介質(zhì)，則應(yīng)采用倒裝方式。

當(dāng)氣體介質(zhì)的溫度處于70℃至140℃之間，或液體介質(zhì)的溫度超過(guò)140℃時(shí)，僅采用倒裝方式可能不夠，還需在引壓管路上增設(shè)隔離罐，并確保引壓管路、隔離罐和膜頭處充滿冷媒。這樣可以有效防止膜片因高溫而老化。

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析

若氣體介質(zhì)的溫度同樣在70℃至140℃之間，但選擇正立安裝方式，則應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中特別注明選用高溫膜片，如乙丙橡膠膜片或硅橡膠膜片等。否則，普通膜片可能會(huì)因高溫而老化。

P1: 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，過(guò)濾器1可不裝

P2: 調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，過(guò)濾器1可不裝

P3:調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器1。閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，對(duì)于非清潔流體，應(yīng)裝過(guò)濾器1。

P4:調(diào)節(jié)液體，

P5:調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，應(yīng)裝冷凝器4，建議裝過(guò)濾器1。

P6:調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(B型)，應(yīng)裝冷凝器4，建議裝過(guò)濾器1。

設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組注意事項(xiàng)

安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水 一次。
(3)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架。
(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
(8)位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦) 。
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
(10)自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。

■ ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥組選型分析外形尺寸

減壓閥組關(guān)鍵是總長(zhǎng)L的確定，至于自力式閥門(mén)的尺寸見(jiàn)ZZYP(M 、N)篇

以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長(zhǎng)類同，當(dāng)然，尺寸L用戶也可根據(jù)需求定