氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范

   氣動薄膜調節(jié)閥是工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置，由氣動薄膜執(zhí)行機構和直通單座、雙座、套筒等調節(jié)閥組成，它能夠按照系統(tǒng)的控制信號自動改變閥內截流件閥芯的位置，改變閥芯與閥座間的流通面積，即改變閥的阻力系數(shù)，從而實現(xiàn)對介質流量、壓力和液位等工藝參數(shù)的調節(jié)。

    氣動薄膜調節(jié)閥采用雙導向結構，配用多彈簧執(zhí)行機構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量較小壓差不大的工作場合。是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質的自動調節(jié)控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產(chǎn)品。

二、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范技術性能及參數(shù)

調節(jié)閥參數(shù)：

    閥體材質：鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼等
    壓力等級：1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa
    聯(lián)接形式：法蘭聯(lián)接按JB79-59
    溫度范圍：常溫-20℃~+230℃ 散熱片型-60℃~+450℃
    作用形式：正作用(氣關式)或反作用(氣開式)
    流量特性：等百分比、線性
    泄漏量：單座閥：0.01%×額定Kv
    雙座閥、套筒閥：0.5%×額定Kv

三、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范結構原理說明

    氣動薄膜調節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部分組成。

1、氣動薄膜執(zhí)行機構

    氣動薄膜執(zhí)行機構的結構和工作原理見氣動薄膜執(zhí)行機構使用說明書。

2、調節(jié)閥

     調節(jié)閥與工藝管道中被調介質直接接觸，閥芯在閥體中運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數(shù)，從而對工藝參數(shù)進行調節(jié)。
      調節(jié)閥由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。調節(jié)閥結構見圖1、圖2。

      氣動薄膜單座、雙座、套筒調節(jié)閥的作用方式分為正作用(氣關式)和反作用(氣開式)兩種作用方式。氣關式閥，當輸入信號壓力由下限值變?yōu)樯舷拗禃r，閥門從全開到全關。氣開式閥，當輸入信號壓力由下限值變?yōu)樯舷拗禃r，閥門從全關到全開。

       氣動單座調節(jié)閥具有密封性好、泄漏量小的優(yōu)點，但由于閥芯軸向不平衡力較大，故工作壓差不宜過高。
       氣動雙座調節(jié)閥具有額定流量系數(shù)大、閥芯軸向不平衡力小、操作穩(wěn)定和使用壓差大等優(yōu)點，因而被廣泛應用。但泄漏量較單座閥大。氣動套筒調節(jié)閥的穩(wěn)定性和抗氣蝕性比前兩種閥更*。

四、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范規(guī)格參數(shù)表：

氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范外形尺寸表                                                             單位：mm

五、氣動雙座調節(jié)閥格參數(shù)表：

氣動雙座調節(jié)閥外形尺寸表                                                 單位：mm

六、氣動套筒調節(jié)閥規(guī)格參數(shù)表

氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范外形尺寸表                                                            單位：mm

七、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范安裝使用注意事項

氣動薄膜調節(jié)閥安裝時應該特別注意以下幾點。

（1）調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。

（2）當選定調節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。

（3）安裝場地應有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應在-25～+55℃。

（4）盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。

（5）安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。

（6）安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物；在安裝后，應使閥芯處于最大開度，并對管道和調節(jié)閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件.

（7）氣動調節(jié)閥應安裝在便于維護、修理的位置。

（8）為了確保調節(jié)閥和調節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至調節(jié)閥上。調節(jié)閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。

氣動調節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，要注意在投入運行前需做系統(tǒng)聯(lián)校，下面具體介紹一下“氣動調節(jié)閥安裝原則和注意事項"。

一、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范安裝原則
1、氣動調節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間，度，閥的上、下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
2、調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐(道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐(小口徑調節(jié)閥除外)。安裝時，要避免給調節(jié)閥帶來附加應力，)。
3、調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～+60)調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(－30～60)(－30相對濕度不大于95%95%。℃，相對濕度不大于95%。
4、調節(jié)閥前后位置應有直管段，閥前后直管調節(jié)閥前后位置應有直管段，段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，10倍的管道直徑)，以避段長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、調節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。管連接。在小口徑調節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。要設置旁通管道。
6、要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作，可在不停車情況下對調節(jié)閥進行檢修?？稍诓煌＼嚽闆r下對調7、調節(jié)閥在安裝前要清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。

二、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范的注意事項
1、調節(jié)閥在投入運行前需做系統(tǒng)聯(lián)校。
2、節(jié)閥在工作時，前后的切斷閥應全開，旁路閥（副線閥）應全關。整個管路系統(tǒng)中的其他閥門應盡量開大，通常調節(jié)閥應在正常使用范圍（20%—80%）內工作。
3、使用帶手輪的調節(jié)閥應注意手輪位置指示標記。
4、調節(jié)閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。

八、氣動薄膜調節(jié)閥技術規(guī)范型號編制

舉例：⑴ BZHN-1.6B
         表示氣動薄膜雙座調節(jié)閥。公稱壓力1.6MPa，正作用(氣關)式普通閥蓋調節(jié)閥。
      ⑵ BZHP-1.0KG
         表示氣動薄膜單座調節(jié)閥。公稱壓力1.0MPa，反作用(氣開)式帶散熱片閥蓋調節(jié)閥。