之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹Y43H型先導活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試Y43H型活塞式減壓閥屬于先導活塞式減壓閥，采用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接。減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結構與密封形式，加大了過流面積，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。適用于大流量、流量變化大的的蒸汽管路。
活塞式減壓閥由主閥和導閥兩部分組成，主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。

  1、Y43H型先導活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試原理    

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。  工作原理
活塞式減壓閥在出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開副閥瓣，介質(zhì)由a孔通過副閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。副閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到的新的平衡，反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡。
在這種類型的減壓閥中，雙膜片代替了內(nèi)導式減壓閥中的活塞。這個增大的膜片面積能夠打開更大的主閥，并且在相同的管道尺寸下，其容量比內(nèi)導式活塞減壓閥更大。另外，膜片對壓力變化更為敏感，度可達+/-1%。性更高是由于下游傳感線的定位（閥的外部），其所在位置氣體或液體動蕩更少。該減壓閥非常靈活，可以采用不同類型的導閥（例如壓力閥、溫度閥、空氣裝載閥、電磁閥或幾種閥同時配套適用）。 

2、Y43H型先導活塞式蒸汽減壓閥安裝調(diào)試分類  

 按不同分類方式常用的減壓閥包括活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、氣包式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、定值減壓閥、定比減壓閥、定差減壓閥、直接作用減壓閥等。

  3、設計選用    

（1）、減壓閥的型號和規(guī)格應根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定，不應直接按上游或下游管的管徑確定。    

（2）、當單個減壓閥不能達到減壓要求時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)。    

（3）、減壓閥兩端應分別設置壓力表，閥前設置過濾器，閥后設置安全閥，為便于檢修應設旁通管及旁通閥。  

4、施工、安裝要點    

（1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應一致。    

（2）、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標志流向*一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。  

 （3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。  

（4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。 

（5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min
，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

啟動和調(diào)節(jié)步驟
減壓閥調(diào)節(jié)不當會導致減壓閥振動，控制失準，并可能損壞閥門。請遵循下面的步驟調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥：
關閉減壓閥前后的截止閥，對過濾器進行排污。如果未安裝過濾器排污閥，可以通過旁通管線進行排污。調(diào)節(jié)旁通管線上球閥的開度，以避免安全閥的工作受到影響。排污后，應關閉旁通管線上的球閥。
擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘，以釋放彈簧的張力。（若為初次調(diào)節(jié)，頂部彈簧處于出廠時的松弛狀態(tài)）。 緩慢打開進口側(cè)的截止閥，直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。 注：此時用汽設備應處于無負荷狀態(tài)下；減壓閥應無蒸汽通過。
按照順時針方向緩慢擰動調(diào)節(jié)螺釘，同時觀察出口側(cè)的壓力表，直到達到預期的壓力。
調(diào)節(jié)結束后，擰緊鎖緊螺母，避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?br />蒸汽的用量達到或超過大流量的1/2至3/4時，必須對減壓閥進行調(diào)節(jié)，以保證達到使用效果。

“減壓閥”是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

根據(jù)減壓原理和結構型式的不同，能減動壓和靜壓，能夠有效設定出口壓力，不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調(diào)式減壓閥?？烧{(diào)式減壓閥是根據(jù)水力差動控制原理或水力先導控制（由減壓先導閥控制主閥）原理，以出口壓力的設定值為準，自動調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量，實現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定，并與進口壓力的關聯(lián)度較小，可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置，對減壓閥出口壓力進行有效調(diào)整，分為直接作用式和先導式兩種。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求