電動減壓閥問題解決

電動減壓閥問題解決 電動減壓閥問題 電動蒸汽減壓閥 解決電動減壓閥問題 電動調(diào)壓閥
 之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹電動減壓閥主要是在工業(yè)的自動化上使用，目前工業(yè)自動化的提升，也就使用電動調(diào)節(jié)閥的運用更加普及，電動調(diào)節(jié)閥有著*的優(yōu)點，比起氣動調(diào)節(jié)閥來說，電動調(diào)節(jié)閥在工作時只消耗電，這個環(huán)保，而且按照也快捷，結(jié)構(gòu)小，體積輕。不需要跟氣動調(diào)節(jié)閥一樣要使用氣管等，安裝操作復(fù)雜。
 減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30％。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。2007年以來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕，金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。采用*的技術(shù)設(shè)計而成，其*的設(shè)計能滿足任意生產(chǎn)工藝現(xiàn)場的需求。壓力變送器安裝在蒸汽管道的下游，實時監(jiān)測減壓后的蒸汽壓力，多功能減壓控制器采用PI(比例積分)模式調(diào)節(jié)閥門的開度，使蒸汽壓力趨近設(shè)定值。無論上游壓力和下游負荷如何變化，下游蒸汽壓力都能保持穩(wěn)定，從而保證后部設(shè)備的安全運行。

設(shè)備特點：
1、自動調(diào)節(jié)下游蒸汽的壓力，保持壓力值穩(wěn)定。
2、執(zhí)行機構(gòu)斷電后自動關(guān)閉閥門，保證后部設(shè)備安全。
3、減壓閥體采用V形平衡式閥芯，調(diào)節(jié)精度高。
4、設(shè)備運行穩(wěn)定，噪音低。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、熱電聯(lián)產(chǎn)及集中供熱的蒸汽管路
2、換熱站及供熱鍋爐房
3、溴化鋰機組的蒸汽旁路
4、對蒸汽壓力參數(shù)有特別要求的化工行業(yè)。
電動減壓閥的故障及其解決方法 


電動減壓閥問題解決故障分析 
1.現(xiàn)場給水調(diào)節(jié)閥故障：1閥震蕩、鳴叫，表現(xiàn)在靈敏度調(diào)得太高，執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生震蕩；壓力變化太大，執(zhí)行機構(gòu)推力不足；調(diào)節(jié)閥選擇太大，閥常在小開度工作；閥芯和襯套磨損嚴重。2閥動作遲鈍，表現(xiàn)在有堵塞現(xiàn)象；填料老化，填料壓的太緊。3泄露量大，閥芯或閥座被腐蝕、磨損；閥座松動或螺紋被腐蝕；閥座、閥芯上有異物4填料及上、下閥蓋連接處滲漏，表現(xiàn)在填料壓蓋沒壓緊；閥桿損壞；緊固螺母松動；密封墊損壞。 
2.鍋爐電動給水調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品選型不佳，主要表現(xiàn)在1鍋爐供水壓力表指針不停地擺動，供水壓力及水位波動較大2調(diào)節(jié)閥桿不停地上下動作，造成閥桿磨損嚴重3調(diào)節(jié)時間長使調(diào)節(jié)閥桿變曲4電動執(zhí)行器，電機易燒毀。 
3.鍋爐電動給水調(diào)節(jié)閥與系統(tǒng)匹配程度不夠，主要表現(xiàn)在1給水溫度高一般在102—104℃，使給水調(diào)節(jié)閥體溫度較高，不利于電機散熱，極易燒毀電動調(diào)節(jié)閥的電機2電動給水調(diào)節(jié)閥兩端壓差大，出口壓力隨蒸汽壓力而定，電動給水調(diào)節(jié)閥兩端壓差大，電動執(zhí)行器電機輸出力矩大，所以在低負荷時給水調(diào)節(jié)閥會關(guān)不小造成水位不穩(wěn)3鍋爐汽包液位控制參量時間常數(shù)小負荷變化大，調(diào)節(jié)過程易出現(xiàn)系統(tǒng)震蕩，特別是采用三沖量調(diào)節(jié)器控制，選取三個參量時間常數(shù)都很小，高精度控制且周期較短，若不采取有效的抗干擾措施，給水調(diào)節(jié)閥桿會上下頻繁動作，造成摩擦、磨損過快，密封處會出現(xiàn)嚴重漏水。 
4.鍋爐電動調(diào)節(jié)閥使用單相交流電動機作為伺服電動，單相交流電動機有兩個弱點1單機電機都為電容分相式起動。起動力矩比較小，具有調(diào)速功能2單機電動機啟動電流卻很大，近7倍額定電流頻繁操作會使電機始終處在大電流的工作狀態(tài)，導(dǎo)致電機發(fā)熱嚴重時電機燒毀。 


電動減壓閥問題解決采取的措施 
1.電動給水調(diào)節(jié)閥的選用，按照鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程要求選用給水閥門流量可調(diào)比應(yīng)大些。鍋爐給水閥門壓差范圍較大，可達1—3.82Mpa，負荷小時閥門開度小，壓差大，正常運行流量大時壓差較小。運行中調(diào)節(jié)閥動作較頻繁，可將變頻電動調(diào)節(jié)閥兩次動作時間，正、反轉(zhuǎn)動作時間間隔設(shè)定較長一些，并設(shè)定軟啟動時間較長一些。 
2.電動調(diào)節(jié)閥的安裝1要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25—60℃范圍，相對濕度≤95％，如安裝在露天式高溫場合，應(yīng)采取防水，降溫措施2調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜。如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時應(yīng)增加支承件保護3安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，管道高度大于2m時應(yīng)設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修4調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管道進行清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗5為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。 
3.采用智能控制器來進行控制，實現(xiàn)控制過程*化，減少電機啟停次數(shù)減少閥門磨損，主要表現(xiàn)在內(nèi)置智能控制模塊是一種自適應(yīng)多功能控制器，即動作過程始終隨控制信號和閥位反饋偏著自適應(yīng)調(diào)整，可確保以小的啟停次數(shù)來實現(xiàn)高的控制精度，從而實現(xiàn)控制過程*化。也可因啟停次數(shù)的減少而減少閥門的磨損。另外正反向動作間隔時間設(shè)定可有效避免干擾信號對閥門造成的不必要的震動。 
4.采用三相交流異步電動機，功率大，可靠性。強智能型變頻電動給水調(diào)節(jié)閥伺服電機由單向可逆交流電機改為三相交流電機，由于三相交流電機結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強，同體積情況下功率要大近3倍，因此智能變頻給水電動調(diào)節(jié)閥采用三相交流異步電動機輸出功率加大，可靠性提高。 
5.實行軟啟動可避免對閥門的沖擊，以大力矩的低速度漸進調(diào)整閥門開度，并配以柔性軟啟動使啟動電流大大減小，即使負荷變化非常頻繁引起啟動次數(shù)很多的場合也不會燒毀電機。在接近設(shè)定或極限位置時，變頻器啟動調(diào)整電機供電的頻率和電壓，降低電機轉(zhuǎn)速，以低速度慢慢到達位置，避免因慣性對閥門造成的過度調(diào)節(jié)和沖撞而施加電制動功能，使執(zhí)行機構(gòu)的輸出力矩永遠都不會超過原先設(shè)定的關(guān)斷力矩。 
6.改善閥門的線性特性，使用更為簡單的閥門，完成復(fù)雜的控制。根據(jù)閥門的特性，內(nèi)置智能控制模塊自動調(diào)整全行程的運行速度，將全行程運行時間分為10擋，每一檔都以不同的速度運行，通過參數(shù)設(shè)定來完成設(shè)置。同時還具備改善閥門的流量特性，內(nèi)置智能控制模塊通過參數(shù)設(shè)定可實行線性、等比近似快開流量特性之間的轉(zhuǎn)換，滿足給水系統(tǒng)控制要求。 
7.掌握閥門的狀態(tài)，閥門的磨損和銹蝕會造成閥門運轉(zhuǎn)不夠靈活，內(nèi)置智能模塊內(nèi)含自診斷、自累加功能，自動提升下限頻率提高電機輸出功率，解決閥門運轉(zhuǎn)不夠靈活問題。

 

下面就詳細的來介紹一下電動調(diào)節(jié)閥在工作生產(chǎn)中的使用出現(xiàn)問題的分析： 
1,雙座閥小開度工作振蕩：對于雙座閥它主要的優(yōu)點就是在流開型上，閥門的穩(wěn)定性很好，雙座閥是有2個閥芯的，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開，這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。
 
2、直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差而角行程閥防堵性能好：直行程閥閥芯是垂直節(jié)流，而介質(zhì)是水平流進流出，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當復(fù)雜(形狀如倒“S”型)。這樣，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間，長此以往，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向，介質(zhì)水平流進，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走，同時流路簡單，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好。
 
3、角行程類閥的切斷壓差較大：角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。 
4、雙密封閥不能當作切斷閥使用：雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥)，也是不可取的。
 
5、直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細：直行程調(diào)節(jié)閥涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動，填料稍壓緊一點，它就會把閥桿包得很緊，產(chǎn)生較大的回差。為此，閥桿設(shè)計得非常細小，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差，但由此派出的問題是閥桿細，則易彎，填料壽命也短。解決這個問題，的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好，填料壽命長，其摩擦力矩反而小、回差小。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用