供水系統(tǒng)自力式水減壓閥

                  供水系統(tǒng)自力式水減壓閥

                    上海申弘閥門有限公司

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹供水系統(tǒng)自力式水減壓閥本實用新型涉及供水裝置領域，特別是涉及一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置。ZZYP型自力式減壓閥（簡稱調壓閥）是利用被調介質自身能量實現(xiàn)自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品大特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節(jié)能產品。壓力設定值可在運行中隨意調整。常規(guī)產品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下大可達10，小為1.25，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設備中的氣體、液體、蒸汽等介質低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。 
在工程實際中需要用到冷卻水，常用的冷卻水水源采用江（河）水，然后再采用自力式減壓閥減壓供水，由于江河含沙量及雜質較多，為防止管路或冷卻器堵塞，需要定期對供水系統(tǒng)進行正反向倒換，從而對管道內部的積壓泥沙進行反向清洗。如果將正向供水倒換為反向供水（反向倒正向亦然），傳統(tǒng)的倒換方法為：①先全開反向兩臺閥門DF17、DF18；②再全關正向兩臺閥門DF16、DF19，根據(jù)自力式減壓閥工作原理，當進行第①步操作時供水系統(tǒng)為短路狀態(tài)，自力式減壓閥為全開；第②步操作完成后減壓閥由全開狀態(tài)緩慢調節(jié)為正常工作狀態(tài)，自力式減壓閥調節(jié)時間緩慢且供水壓力出現(xiàn)超壓，容易造成冷卻器及管道超壓損壞。
自流減壓供水系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的正反向倒換將導致減壓閥后壓力長時間處于較高壓力狀態(tài)下運行，易造成對設備的沖擊。為了解決上述問題需要開發(fā)設計新的正向供水倒換為反向供水裝置，從而有效的解決上述問題，保證供水系統(tǒng)的安全。



二、 供水系統(tǒng)自力式水減壓閥結構與原理

 1、結構（圖1）  調壓閥主要由執(zhí)行機構、調節(jié)機構、導壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構有薄膜式（用于被調壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調節(jié)機構為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。注：1.壓閉型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。ZZYP型自力式減壓閥，其結構如下圖所示，本圖與現(xiàn)場實際只是安裝方向區(qū)別。此類型為閥后控制自力式減壓閥。 
 
 

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，采用正反向倒換裝置后，使得供水系統(tǒng)在進行正反向倒換過程中壓力、流量平穩(wěn)，自力式減壓閥無明顯壓力波動，保證了系統(tǒng)運行的安全性。
為了實現(xiàn)上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，它包括水源，水源后連接有兩條并聯(lián)的支路，*條支路依次設置有一號電動閥、一號減壓閥和一號手動閥，第二條支路依次設置有二號電動閥、二號減壓閥和二號手動閥，兩條支路匯聚之后又分為三條不同的支路，第三條支路包括三號電動閥，三號電動閥終與用戶相連通，第四條支路包括三號手動閥，三號手動閥后連接有一號泄壓持壓閥，一號泄壓持壓閥后并聯(lián)有四號電動閥和五號電動閥并終都與用戶相連通，第五條支路包括六號電動閥，六號電動閥終與用戶相連。
所述一號泄壓持壓閥之后同時在四號電動閥和五號電動閥之前設置有四號手動閥。
本實用新型有如下有益效果：
通過上述的連接方式，當供水系統(tǒng)由正向供水倒換為反向供水時，關閉正向供水閥門組三號電動閥和五號電動閥，當三號電動閥和五號電動閥關閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟反向供水閥門組六號電動閥和四號電動閥至全開，此時，正向供水閥門組三號電動閥和五號電動閥繼續(xù)動作至全關，機組倒換為反向供水方式。
如果需要將供水系統(tǒng)由反向供水倒換為正向供水時，關閉反向供水閥門組六號電動閥和四號電動閥，當六號電動閥和四號電動閥關閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟正向供水閥門組三號電動閥和五號電動閥至全開，此時，反向供水閥門組六號電動閥和四號電動閥繼續(xù)動作至全關，機組倒換為正向供水方式。
按照新型倒換流程，供水系統(tǒng)進行正反向倒換過程中壓力、流量十分平穩(wěn)，無明顯波動，供水系統(tǒng)恢復至正常運行的壓力和流量的時間不到2分鐘。且整個倒換過程中，供水管網(wǎng)無明顯振動和噪音，保障冷卻器及管道不會出現(xiàn)超壓情況。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型正向供水時結構示意圖。
圖2為本實用新型反向供水時結構示意圖。
圖中：水源1、一號電動閥2、一號減壓閥3、一號手動閥4、三號手動閥5、六號電動閥6、四號手動閥7、四號電動閥8、用戶9、五號電動閥10、一號泄壓持壓閥11、三號電動閥12、二號電動閥201、二號減壓閥301、二號手動閥401。
A、B：為正向供水時水流的方向；C、D：為反向供水時水流的方向。



主要調節(jié)方式有兩個方面： 
1、 微調，調節(jié)7（壓力調節(jié)盤），調節(jié)盤遠離管道方向調節(jié)，出口壓力變大，反之則變小。 
2、 粗調，調節(jié)11（彈簧座）與15（托板）之間的螺栓，螺栓延閥桿遠離管道，出口壓力變大，反之則變小。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥調節(jié)方法， 

1、 微調， 
廠家建議在無壓狀態(tài)調節(jié)，無壓狀態(tài)閥桿彈簧吃力較小。使用壓力調節(jié)盤調節(jié)桿，轉動壓力調節(jié)盤。（我方已熟悉） 

2、 粗調 
建議無壓力狀態(tài)，當壓力升至一定程度無法變化時使用。無壓狀態(tài)，調節(jié)11（彈簧座）與15（托板）之間的螺栓，螺栓延閥桿遠離管道，使得出口壓力變大。然后再進行微調。

具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
如圖1所示，一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，它包括水源1，水源1后連接有兩條并聯(lián)的支路，*條支路依次設置有一號電動閥2、一號減壓閥3和一號手動閥4，第二條支路依次設置有二號電動閥201、二號減壓閥301和二號手動閥401，兩條支路匯聚之后又分為三條不同的支路，第三條支路包括三號電動閥12，三號電動閥12終與用戶9相連通，第四條支路包括三號手動閥5，三號手動閥5后連接有一號泄壓持壓閥11，一號泄壓持壓閥11后并聯(lián)有四號電動閥8和五號電動閥10并終都與用戶9相連通，第五條支路包括六號電動閥6，六號電動閥6終與用戶9相連。
進一步的，所述一號泄壓持壓閥11之后同時在四號電動閥8和五號電動閥10之前設置有四號手動閥7。通過四號手動閥7能夠將反向排出的水排出到系統(tǒng)管路之外。


本實用新型的工作原理和工作過程為：
如圖1，如果需要將供水系統(tǒng)由反向供水倒換為正向供水時，關閉反向供水閥門組六號電動閥6和四號電動閥8，當六號電動閥6和四號電動閥8關閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟正向供水閥門組三號電動閥12和五號電動閥10至全開，此時，反向供水閥門組六號電動閥6和四號電動閥8繼續(xù)動作至全關，機組倒換為正向供水方式。
如圖2，當供水系統(tǒng)由正向供水倒換為反向供水時，關閉正向供水閥門組三號電動閥12和五號電動閥10，當三號電動閥12和五號電動閥10關閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟反向供水閥門組六號電動閥6和四號電動閥8至全開，此時，正向供水閥門組三號電動閥12和五號電動閥10繼續(xù)動作至全關，機組倒換為反向供水方式。
按照新型倒換流程，供水系統(tǒng)進行正反向倒換過程中壓力、流量十分平穩(wěn)，無明顯波動，供水系統(tǒng)恢復至正常運行的壓力和流量的時間不到2分鐘。且整個倒換過程中，供水管網(wǎng)無明顯振動和噪音，保障冷卻器及管道不會出現(xiàn)超壓情況。上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。與本產品相關論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應用