A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例

A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例

安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分主要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式(脈沖式)；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到地點，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)中。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。對于安全閥產(chǎn)品的選用，應(yīng)按實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧，訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質(zhì)和溫度外，尚應(yīng)注明閥體密封壓力，否則按極限密封壓力供貨。
彈簧式安全閥靠彈簧的彈力控制壓力，裝在鍋爐、壓力容器和管道這些設(shè)備上。壓力太高時它能自己打開放壓，壓力正常了自己就關(guān)上，防止漏東西。這種閥適合裝液體和氣體的設(shè)備，特別是像液化氣槽車這種會移動的。




A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例工作原理及結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)組成
主要零件包括閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)整螺母，分單彈簧和雙彈簧兩種。彈簧是最關(guān)鍵的零件，用調(diào)整螺母調(diào)它的壓縮量就能定好開啟壓力。
工作原理
正常狀態(tài)：彈簧的力比介質(zhì)壓力大，閥瓣就緊緊壓住閥座，保持密封。
超壓開啟：介質(zhì)壓力超過設(shè)定值，閥瓣升起來放壓。
壓力恢復(fù)：壓力降到安全值以下，彈簧又把閥瓣壓回閥座。
壓力調(diào)節(jié)：轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)整螺母就能改開啟壓力。

A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例優(yōu)缺點分析
優(yōu)點
個頭小：結(jié)構(gòu)緊湊，裝起來方便。
反應(yīng)快：對壓力變化敏感，開關(guān)及時。
抗震好：適合裝在車、船這些會晃的地方。
調(diào)壓方便：用調(diào)整螺母就能校準(zhǔn)壓力。

缺點
放壓慢：閥瓣升起來時彈簧力變大，可能影響全開速度。
怕高溫：長期高溫會讓彈簧力變?nèi)酰眉由岬臇|西。
挑介質(zhì)：有顆?；蛘吒g性的會弄壞閥門，得經(jīng)常檢查維護。
依賴彈簧：彈簧用久了疲勞會影響精度，得定期檢查。
注意事項
安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：
各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。
對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。



A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例安全閥安裝應(yīng)符合下列要求：
（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐、集箱的頂端位置。在安全閥和鍋爐或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
（4）對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔 作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。




A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	安全閥	安全閥 A42Y-16P PN16 DN50/DN65 整定壓力：0.03MPa, 進口PN16  DN50法蘭尺寸 對角螺絲孔中心距125MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 出口PN16  DN65法蘭尺寸 對角螺絲孔中心距145MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小18MM   介質(zhì)：氬氣	臺	1

彈簧全啟式安全閥主要零部件材料


NO.	零件名稱	AH42F-C A42F-C 材料
1	閥座	2Cr13
2	閥體	WCB
3	調(diào)節(jié)圈	2Cr13
4	反沖盤	2Cr13
5	閥瓣	2Cr13+PTFE
6	導(dǎo)向套	2Cr13
7	閥蓋	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA
9	閥桿	2Cr13
10	調(diào)整螺桿	45
11	閥帽	ZG200-400











































A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例A42Y主要連接尺寸：







型號	公稱通徑	do	D	K	g1	b	f	Z-?d	DN'	D1	K1	g2	b1	f'	Z1-?d1	L	L1	≈H
A42H/Y-16C A42F-16C	20	15	105	75	55	16	2	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85	65	16	2	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145	120	20	3	4-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160	135	20	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	220	180	155	22	3	8-18	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	250	210	185	22	3	8-18	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	285	240	210	24	3	8-23	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	340	295	265	26	3	12-23	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	405	355	320	30	3	12-26	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1266
	300	220	460	410	375	30	4	12-26	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1283
	350	250	520	470	435	34	4	16-26	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1520
	400	280	580	525	485	36	4	16-30	500	715	650	608	44	4	20-34	500	450	1530
A42H/Y-25 A42F-25	20	15	105	75	55	16	2	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85	65	16	2	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145	120	22	3	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160	135	22	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	230	190	160	24	3	8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	, 270	220	188	28	3	8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	300	250	218	30	3	8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	360	310	278	34	3	12-26	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	425	370	332	36	3	12-30	300	460	410	375	30	4	12-26	350	320	1266
	300	220	485	430	390	40	4	16-30	400	580	525	485	36	4	16-30	370	350	1283
A42H/Y-40 A42F-40	20	15	105	25	55	16	2	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14	110	95	378
	25	16	115	85	65	16	2	4-14	32	140	100	78	18	2	4-18	110	95	378
	32	20	140	100	78	18	2	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18	115	100	378
	40	25	150	110	85	18	3	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18	120	110	406
	50	32	165	125	100	20	3	4-18	65	185	145	120	20	3	4-18	135	120	450
	65	40	185	145	120	22	3	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18	160	140	520
	80	50	200	160	135	22	3	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18	170	135	525
	100	65	235	190	160	24	3	8-23	125	250	210	185	22	3	8-18	195	175	690
	125	80	270	220	188	28	3	8-26	150	285	240	210	24	3	8-23	210	190	780
	150	100	300	250	218	30	3	8-26	175	310	270	240	26	3	8-23	255	230	838
	200	125	375	320	282	38	3	12-30	250	405	355	320	30	3	12-26	300	260	992
	250	150	450	385	345	42	3	12-34	300	460	410	375	30	4	12-26	350

 


一、A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例彈簧式安全閥安裝



1、彈簧式安全閥的安裝位置應(yīng)便于操作、調(diào)整與維修。

當(dāng)閥門用于蒸汽管道時，應(yīng)垂直安裝；當(dāng)閥門用于氣體管道或液體管道時，則水平安裝為宜。

2、彈簧式安全閥在安裝前應(yīng)進行外觀檢查和性能試驗（包括密封性試驗），并符合以下規(guī)定：

a） 密封面不得有損傷和缺陷； 潤滑劑不應(yīng)滲出； 螺紋連接部位不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

b） 填料函內(nèi)的潤滑脂應(yīng)在出廠前加注完畢，且不應(yīng)粘附異物或凝固成固體物；如需更換潤滑劑時，應(yīng)將填料函內(nèi)清洗干凈后再換入新的潤滑脂。

c） 在介質(zhì)工作壓力為0.15MPa～1.0MPa范圍內(nèi)使用時的允許壓差為0.1～0.3MPa（表壓）。

d） 安全閥的開啟壓力與回座壓力之差不宜大于0.5倍額定工作壓力的1.5倍。

e） 安全閥的排放能力應(yīng)按公稱通徑選取（一般取1.05～2.5m3/h）。對于高溫高壓介質(zhì)的安全閥其排放能力還應(yīng)考慮溫度的影響。

二、A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例彈簧式安全閥的使用要求

1、在使用過程中應(yīng)注意以下幾點：

（1）定期檢查安全閥各部件的工作是否正常可靠；注意觀察指示器是否靈活有效及動作值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)等。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除故障后方可繼續(xù)使用。否則將影響正常使用甚至造成嚴重后果.另外還要經(jīng)常保持導(dǎo)流管道的清潔暢通以免堵塞影響正常排氣功能.

（2）要防止因超壓而損壞安全泄放裝置.一旦發(fā)生這種情況應(yīng)立即關(guān)閉進液截止閥使系統(tǒng)卸荷降壓后進行檢修處理.嚴禁帶病運行或隨意拆卸修理.

（3）對超過使用期而未作大修的安全泄放裝置經(jīng)檢驗合格方可投入使用 .同時在使用過程中要注意經(jīng)常性的維護保養(yǎng)以防銹蝕失靈等故障的發(fā)生 .

（4）對安裝在鍋爐上的安全泄放裝置由人員負責(zé)日常管理維修和維護保養(yǎng) ，嚴禁非人土擅自拆裝檢修 。




一、A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例安全閥安裝方法
作為整個設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開啟時，閥座經(jīng)常會受到損壞，這是因為系統(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來雜質(zhì)不進入安全閥內(nèi)，整個系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會聚集的地方。
蒸汽應(yīng)用中，通過安全閥的安裝降低泄露趨勢也是很重要的一點，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點。
蒸汽系統(tǒng)安全閥的正確安裝位置
當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進口管道可以起到自排水的作用。
蒸汽系統(tǒng)安全閥的正確安裝
溫度壓力安全閥應(yīng)安裝于熱水器頂部或側(cè)面，如下圖：
溫度壓力安全閥熱水器的安裝位置
安全閥中流體的正確流動方式如下圖
安全閥正確安裝位置
安全閥的正確安裝位置
二、A42Y不銹鋼彈簧全啟式安全閥操作應(yīng)用案例安全閥安裝中的注意事項
（1）新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗報告。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門。
（4）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或黏性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。